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1.尾矿带式压滤机工作原理正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
3.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，后，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
5.滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
尾矿带式压滤机工作原理开始工作：
（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常作动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
带式压滤机，其运行使用成本相比市场上同类型设备低了很多，具体体现在：设备运行能耗费用、设备折损维修费用、污泥絮凝调质药剂费用、人工费以及脱水处理后污泥饼的运输费这4个方面。
一、自动化程度高，节省了人工费用。科力达带式压滤机自动化程度较高，脱水周期短，且污泥脱水c底无粘性，不需要工人手动操作卸料，节省了污泥脱水环节的能耗费与人工费。
二、设备质量有保障，避免了维修费用的频繁支出。山东科力达带式压滤机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上，同时，采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，有效保证了设备的整体使用寿命。
三、污泥絮凝调质药剂费用少。普通的污泥脱水设备由于设备压榨压力较低，因此需要添加的调质试剂也相对要多，需要对污泥进行充分改性降低脱水难度后，才能达到理想的脱水效果。而科力达带式压滤机由于设备的液压系统设计的压力较高，在污泥改性步骤仅需添加少量的调质药剂，就可达到满意的污泥脱水效果。
四、脱水高，有效减小污泥体积，节省运输费用。对于含水率在90%左右的污泥来说，经过中美通达带式压滤机的脱水压滤处理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易运输的污泥饼，使体积得到了明显的减小，因此，污泥饼外运的运输费用相应的也节省了非常多。
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